垃圾焚烧电厂蒸汽锅炉烟气余热回收项目采用强化换热技术，用排烟余热加热锅炉一次风，同时保证原排烟系统正常运行。由于目前我国还未全面实行垃圾分类，因此垃圾焚烧锅炉的燃料种类多，容易造成锅炉尾部受热面积灰，从而导致排烟温度升高，缩短锅炉检修间隔时间，余热回收系统投入运行后可将锅炉排烟温度降至200℃以下，提高一次风风温，减少了一次风预热器蒸汽消耗。对于年运行时间大于6000小时的锅炉，系统改造的投资回收期不到一年，节能效果显著，同时也有效延长了锅炉检修的时间间隔，减少用户维修成本。
      该锅炉烟气余热回收装置及系统具有以下特点：（1）考虑烟气的物性参数，换热装置采用高效ND钢换热管，同时进行强化传热优化设计；（2）在设计运行中避免锅炉排烟温度降低带来的结露腐蚀等问题；（3）系统运行配置旁通烟道，可完全裂解，系统安全性高。